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熱解法所需投資較少，因此，與焚燒法相比，是一種更有發(fā)展前景的垃圾處理方法。這種方法能夠減少垃圾對環(huán)境的有害影響，取得可燃氣體、油脂、焦油、固體殘留物等新的產(chǎn)物。
熱解過程大體如下:首先對垃圾進行烘干，蒸發(fā)掉水份，隨著沮度上升，有機成分開始分解，析出油脂焦油之類的液休物質(zhì)和可燃氣體。
目前已制訂出幾種垃圾的熱解方案。垃圾的有機組份在一定沮度時無空氣熱解，其最終產(chǎn)物一氣體、液體和固體的產(chǎn)額隨熱解過程的長短、溫度和壓力的不同而變化，加空氣的熱解，在760℃時使垃圾進行不充分的憔燒，所得氣體用于燃燒供熱，以氧代替空氣的熱解，此法可得熱值更高的可淮氣體.和在8509C時垃圾不分有機物與無機物的熱解等俘。提高熱解過程的溫度，可增加可燃氣體的產(chǎn)率，同時減少浪休和固體產(chǎn)物的產(chǎn)量。
丹麥興建了一座德斯特.加斯(Destrugas)法半工業(yè)性熱解裝置，能力為5t/d,爐溫為1050`C。所得熱解產(chǎn)物為;護渣，可從中回收黑色金屬、可燃氣體，部分氣體供熱解滬燃燒用，蒸汽凝結(jié)水，可用于冷卻護渣。
美國圣路易于1969年有一座蘭德加德(Landgard)法半工業(yè)性熱解裝哭投產(chǎn)，能力為36t/d.垃圾采用回轉(zhuǎn)護熱解，不充分供氧。熱解產(chǎn)生的爐渣，利用浮選裝置進行分離，得煤泥狀輕質(zhì)組份和可從中回收黑色金屬的重質(zhì)組份。廢氣的熱里用于生產(chǎn)蒸汽。
